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半导体臭氧浓度在线监测:传感器选型、安装位置与闭环控制

发布时间:2026-06-08 17:42:05 浏览: 栏目:技术知识

半导体臭氧浓度在线监测:传感器选型、安装位置与闭环控制,适用于 ALD、CVD、PLD、半导体氧化工艺臭氧在线监测系统设计

一、为什么半导体工艺需要在线监测

臭氧浓度直接影响氧化反应速率、薄膜质量及工艺重复性。对于ALD、CVD等工艺,实际进入反应腔体的臭氧浓度比发生器出口浓度更具参考价值,因此在线监测是保证工艺稳定的重要手段。

二、三个关键监测点位

建议在臭氧发生器出口、腔体入口和尾气排放口设置监测点。

监测位置

作用

推荐程度

臭氧发生器出口

监测臭氧发生器状态与输出浓度

★★★★★

腔体入口

反映真实工艺浓度

★★★★★

尾气排放口

监测尾气分解器及安全排放

★★★★☆


半导体臭氧浓度在线监测:传感器选型、安装位置与闭环控制(图1)


三、臭氧分析仪安装方式

对于半导体设备,推荐采用旁路取样(Bypass Sampling)方式,而非将分析仪直接串入主工艺气路,比如北京同林科技有限公司的3S-J5000臭氧在线检测仪。

方式

原理

优点

适用场景

旁路取样(推荐)

分析仪与主管路并联

不影响工艺流量,维护方便

ALD/CVD/PLD

全流量测量

全部气体经过分析仪

数据直接

小流量实验平台

推荐气路结构:

氧气源 → MFC → 臭氧发生器 → 主管路 → 工艺腔体
                    ↓
                 臭氧分析仪(旁路取样)

四、MFC与臭氧分析仪集成逻辑

MFC负责流量控制,分析仪负责浓度监测,两者形成“设定—监测—反馈”的闭环控制。分析仪通常不承担主气路流量控制功能。

组件

主要功能

控制对象

MFC

稳定流量

流量

臭氧分析仪

监测浓度

浓度

PLC/DCS

闭环控制

系统协调

五、典型配置方案

项目

ALD/CVD系统

多腔体系统

推荐

分析仪

UV臭氧分析仪

UV臭氧分析仪

BMT/北京同林类

安装方式

旁路取样

各支路独立监测

推荐

通讯方式

Modbus RTU

Modbus TCP/IP

PLC集成

控制方式

浓度闭环

分区闭环

推荐

如需半导体ALD/CVD臭氧系统、臭氧分析仪、MFC集成方案设计,可联系北京同林臭氧。


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