分子束外延(MBE)技术原理及制备过程总结
一、MBE技术概述
•核心地位:高质量材料制备是器件研究核心,本文聚焦MBE原理及制备过程。
•技术定义:MBE是超高真空设备,通过热蒸发将单质元素喷射到衬底表面实现外延生长,属远离平衡态生长模式。
•独特优势:生长温度低,避免界面原子互扩散;生长速度低,可实现原子级沉积;超高真空环境,降低杂质非故意掺杂,提高材料质量纯度。
•应用领域:在单原子层、短周期数字合金、超晶格等新型结构研制中优势显著,广泛应用于光电器件、功率器件等领域。

二、MBE系统发展与应用拓展
•发展历程:20世纪70年代,美国贝尔实验室卓以和等人研制出MBE系统,实现原子级操纵,他因此被称为“分子束外延之父”。
•技术拓展:从最初用于GaAs/AlGaAs超晶格结构,拓展到III-V族、II-VI族、IV族半导体薄膜,甚至金属膜、超导膜及介质膜生长。
三、MBE系统组成及原理
(一)真空系统
•系统构成:由真空腔室、阀门、真空泵、真空检测系统构成,维持超高真空生长环境。
•真空腔室:包括进样腔室、准备腔室、生长腔室,不同腔室真空度要求不同,生长腔室要求最高(低于10⁻¹²torr)。
•真空泵:
•机械泵:多为无油机械泵,作前级泵,工作范围从大气压到低真空。
•分子泵:通过高速转子与气体分子碰撞驱离气体,需前级泵,工作于中高真空。
•离子泵:利用电场和电磁场使气体离子被钛阴极吸附,工作在高真空环境,部分含钛升华泵功能。
•冷凝泵:利用低温表面冷凝气体,抽气速率大、极限压力低。
•真空检测系统:
•真空计:电离真空计应用最多,不同真空度需多个真空计联合使用。
•剩余气体分析系统:用于分析气体成分、检漏。
(二)生长系统
•样品传输系统:负责衬底进出腔室,衬底经LL腔室、Prep腔室预处理后传入Growth腔室,传送杆采用磁耦合方式。
•源炉系统:
•热蒸发源(K-cell):由加热丝、坩埚等组成,坩埚用蓝宝石或热解氮化硼铸造,通过控制温度和shuter调节束流与生长结构。
•电子束蒸发源:用于低蒸气压材料蒸镀,源材料置于水冷坩埚,电子束轰击加热。
•等离子体源:用于氮源等,束流可通过质量流量控制器和射频发生器功率调节。
•主台控制系统:对衬底进行升降、加热、旋转等操作,位置与cell口距离和角度需精确计算,配有主开关。
•液氮冷凝系统:由冷阱、液氮系统组成,冷却设备、消除cell热影响、提高真空度。
(三)原位监测系统
•必备系统:
•束流监测系统:位于衬底附近,用束流等效压强表示束流大小,通过背景压强差计算。
•反射高能电子衍射(RHEED):实时检测薄膜表面原子排列,分析表面形貌,不可长期打开荧光屏shuter。
•选装系统:IS4K、激光反射谱、X射线光电子谱等。
(四)其他系统
•冷却水循环系统:冷却cell port、主台等,冷泵压缩机也需冷却,需定期清理室外机和更换冷却水。
•机电控制系统:控制设备电气化设备,如阀门开关、泵启停等。
•不间断电源系统(UPS):遇停电等情况争取停机时间,保护设备。
•气路系统:接入N₂、O₂等气体,N₂使用最多,可作N源和气动阀门气源。
四、氮化物MBE生长原理
•生长阶段:
•沉积:活性原子或分子沉积到衬底表面形成吸附原子或分子。
•扩散:吸附原子或分子在表面扩散迁移。
•成核:原子在衬底表面晶格平台空位等低表面能位点生长。
•解吸附:未并入晶格的吸附原子或分子脱离表面。
•液滴:金属原子团簇形成液滴,改变生长行为。
五、MBE生长模式
•层状生长模式(LBL):应力随膜厚增加,通过位错释放,维持二维生长,获平整表面,可实现量子阱等二维结构。
•层状-岛状模式(SK):初期二维生长,达临界厚度后转为三维岛状生长,释放应力,用于新型纳米结构。
•岛状生长模式(VW):初期即三维生长,表面粗糙,用于特殊结构。
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